熱處理對鑄造q345b矩管性能的影響
　隨著現代工業、石油化工、空間技術等新型工業的發展，鑄造q345b矩管的使用量日益增加。但目前鑄造Al-Si合金的力學性能不能滿足要求

，強度和硬度一般，韌性較低。本實驗對鋁合金采用不同的固溶、時效方法處理，通過組織觀察和力學性能的檢測，確定出最佳的熱處理方案

。
　　采用ZL102鋁合金中加入5%銅為基體材料，q345b矩管中間合金，精煉劑(六氯乙烷)，變質劑(40%NaCl+40%NaF+20%KCl)。將Al-Cu中間合金

加入ZL102鋁合金熔液中，降溫至700℃加入精煉劑、變質劑，保溫5min后，澆注成型。利用JB-30A型試驗機進行沖擊實驗；在HB-3000型硬度實

驗機上進行硬度測試；q345b矩管利用WE-30型液壓式萬能試驗機進行拉伸實驗；用XJL-02A立式顯微鏡觀察組織形貌。
　　q345b矩管最佳的熱處理工藝為540℃×5h固溶+200℃×5h時效。在其他條件一定時，隨固溶處理溫度升高，溶入的合金元素增多，固溶過

飽和度增大；隨時效溫度升高，析出的第二相增多，使合金的硬度和抗拉強度逐漸增大。q345b矩管熱處理后減少了合金承載時產生的應力集中

，有利于合金強度和硬度的提高。